雙針平縫機常見故障及處理(lǐ)方法
斷線
1、針闆的梭頭止動槽有傷痕。處理(lǐ)方法：用(yòng)金(jīn)剛锉或砂紙(zhǐ)磨梭頭止動槽，直至光滑無傷痕。
2、上(shàng)線張力過強。處理(lǐ)方法：調整上(shàng)線張力強度即可。
3、針和(hé)梭尖的各種關系不正确。處理(lǐ)方法：梭心過線鈎的間隙調整到(dào)0.2mm，針和(hé)梭頭的間隙調整到(dào)0.05mm，确認針杆高(gāo)度及梭頭同針闆的間隙。
4、旋梭部位的油量少。處理(lǐ)方法：向旋梭部位加油。
5、撥線器的工(gōng)作(zuò)範圍。處理(lǐ)方法：強度不合适，調整撥線器。
6、梭尖部位有磨損。處理(lǐ)方法：用(yòng)金(jīn)剛锉修磨梭尖部位，直至完好(hǎo)。
7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理(lǐ)方法：修磨送布牙的針孔。
8、穿線錯誤。處理(lǐ)方法：重新穿線。
9、針的安裝錯誤。處理(lǐ)方法：重新安裝針；若針彎，換針。
10、壓腳安裝不好(hǎo)。處理(lǐ)方法：重新安裝。
11、縫線纏繞等，使用(yòng)滌綸線時(shí)特别容易斷線。處理(lǐ)方法：盡量減弱上(shàng)線張力和(hé)撥線器彈簧的力量。
線松緊不好(hǎo)
1、梭心的滑動不好(hǎo)。處理(lǐ)方法：更換梭心。
2、使用(yòng)中厚布規格的縫紉機，因爲布的種類、線的松緊可能(néng)會(huì)使機器變壞。處理(lǐ)方法：更換厚料用(yòng)的壓腳。
3、梭頭和(hé)過線鈎的間隙過大(dà)。處理(lǐ)方法：将間隙調至0.2mm。
4、送布牙過高(gāo)。處理(lǐ)方法：将送布牙高(gāo)度調整到(dào)1mm。
5、梭頭和(hé)針闆的間隙。處理(lǐ)方法：标準機時(shí)，将梭頭和(hé)針闆的間隙調整到(dào)0.6~0.9mm；剪線機時(shí)爲1.3mm。
6、上(shàng)線托刀(dāo)移動刀(dāo)的尖端。處理(lǐ)方法：調整移動刀(dāo)的前後位置。
面料起皺太多
2、上(shàng)線張力過強。處理(lǐ)方法：盡量減弱上(shàng)線張力。
2、底線張力過強。處理(lǐ)方法：盡量減弱底線張力。
3、撥線器彈簧過強。處理(lǐ)方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。
4、撥線器的工(gōng)作(zuò)範圍大(dà)。處理(lǐ)方法：盡量縮小(xiǎo)撥線器的工(gōng)作(zuò)範圍。
5、壓腳壓力小(xiǎo)。處理(lǐ)方法：盡量加大(dà)壓腳壓力至合适。
6、電機轉速快(kuài)。處理(lǐ)方法：降低(dī)縫紉速度。
7、縫紉機和(hé)縫紉物不太符合。處理(lǐ)方法：更換爲适合的規格。
跳針
1、針與旋梭的間隙及同步位置不對(duì)；處理(lǐ)方法：按照正确的标準要求來(lái)調整。
2、壓腳壓力太小(xiǎo)；處理(lǐ)方法：調整壓腳壓力。
3、所用(yòng)針的粗細不适合；處理(lǐ)方法：選用(yòng)符合面料的機針。
4、使用(yòng)尼龍線或太細的線時(shí)，重新穿線。
起步時(shí)，面線從(cóng)針上(shàng)脫逃
1、挑線簧張力太強；處理(lǐ)方法：将挑線簧張力調小(xiǎo)。
2、底線張力太弱；處理(lǐ)方法：将底線張力調大(dà)。
浮底、面線的處理(lǐ)方法：
1、通過合理(lǐ)調整偏心輪的定位位置來(lái)解決調正要求；當機針開(kāi)始刺料但(dàn)離縫料2～3毫米距離時(shí)，送布牙送料結束，這(zhè)時(shí)，就是偏心輪的定位位置。
2、浮底線可調大(dà)面線的張力來(lái)解決；浮面線可以調小(xiǎo)面線的張力來(lái)解決；也(yě)可以調整底線的張力大(dà)小(xiǎo)來(lái)解決。
毛巾狀浮線的處理(lǐ)方法：
1、可通過合理(lǐ)調整松線勾伸縮進、出位置和(hé)夾線器的進、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能(néng)松線，又能(néng)壓線。
2、用(yòng)油石修磨圓弧處鐵(tiě)鏽或毛刺，并抛磨達到(dào)一定的光潔度要求，使面線通過時(shí)無明(míng)顯受阻現(xiàn)象。
有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線的處理(lǐ)方法：
1、通過選擇配合較佳的梭芯來(lái)解決。
2、合理(lǐ)調整梭皮和(hé)梭子外(wài)圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。
3、應拆下(xià)壓腳，用(yòng)細砂皮拉深拉長壓腳底闆下(xià)的出線槽，并要磨光出線槽，使縫料向前移動時(shí)，能(néng)順利通過。
4、根據縫料選用(yòng)合理(lǐ)的機針和(hé)縫線。
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