縫紉機電控系統一般都有智能(néng)自(zì)動檢測故障的功能(néng),根據系統的不同報(bào)警編碼,來(lái)确定系統出現(xiàn)的是什(shén)麽故障,進一步确定是哪一部位出現(xiàn)問題。确定故障代碼後可以用(yòng)相應的處理(lǐ)方法來(lái)維修,不同品牌的電控系統可能(néng)采用(yòng)不同的故障代碼,但(dàn)其故障類别相差不大(dà),機器的說明(míng)書上(shàng)也(yě)标有注釋,詳見後面相關章節。
(2)直接觀察法
直接觀察法是最基本的維修檢查方法,主要是維修技術人員憑借視(shì)覺、嗅覺和(hé)觸覺,通過對(duì)機器的仔細觀察,再與系統正常工(gōng)作(zuò)時(shí)情況進行對(duì)比,從(cóng)而縮小(xiǎo)故障範圍或直接找到(dào)故障部位。例如:觀察控制器及顯示屏的表面有無傷痕,插頭有無脫落,引線有無斷開(kāi),電路闆的元器件有無燒焦、斷腳、引腳相碰等情況。
(3)代替法
代替法是最有效的縮小(xiǎo)故障範圍的維修檢查方法,是通過替換好(hǎo)的部件來(lái)判斷故障部位或故障元器件。維修時(shí)往往是從(cóng)大(dà)的部件開(kāi)始,一步步替換排除,直到(dào)故障查出。這(zhè)種方法主要用(yòng)在配件充足或有其他(tā)完好(hǎo)電控系統可調換的情況下(xià)。例如,維修交流伺服系統時(shí)先要判斷是否是系統問題,一般采取調換正常控制箱的方法,判斷區(qū)别縫紉機機械或控制箱的問題。在維修電路闆時(shí)也(yě)采用(yòng)這(zhè)種方法,用(yòng)已知(zhī)的好(hǎo)的元器件代換電路中被懷疑的元器件,觀察控制器的變化情況,來(lái)判斷故障的所在。
(4)測量電壓法
交流伺服控制器在正常工(gōng)作(zuò)時(shí),機器中各點的工(gōng)作(zuò)電壓表示了(le)一定範圍内機器的工(gōng)作(zuò)情況,當出現(xiàn)故障時(shí)工(gōng)作(zuò)電壓必然發生改變。測量電壓法就是用(yòng)萬用(yòng)表檢測機器中各接插頭及電路闆各測試點的工(gōng)作(zuò)電壓是否有偏大(dà)或者偏小(xiǎo),根據電壓的異常情況來(lái)判斷具體的故障原因。測量時(shí)要用(yòng)萬用(yòng)表不同的檔位來(lái)測量交流電壓和(hé)直流電壓。測量電壓法往往是在機器帶電情況下(xià)測量,因此要注意單手操作(zuò),安全第一。例如:電控系統開(kāi)機沒有反應,就需要在上(shàng)電的情況下(xià),從(cóng)開(kāi)關到(dào)電路闆一步步測量,直到(dào)找出斷路的節點。
(5)測量電阻法
測量電阻法是通過萬用(yòng)表的歐姆檔檢測線路的通與斷,電阻值的大(dà)小(xiǎo),來(lái)判斷具體的故障原因。一個工(gōng)作(zuò)正常的控制器在未通電的情況下(xià),有些(xiē)線路是通路,有些(xiē)是開(kāi)路,有的是有一定的電阻值,當工(gōng)作(zuò)失常時(shí),其阻值狀态發生變化,用(yòng)測量電阻法查出這(zhè)些(xiē)變化,并根據變化判斷故障的部位。切記測量電阻時(shí),通常是在控制器不帶電的情況下(xià)操作(zuò)。例如,電磁鐵(tiě)的檢測就是通過萬用(yòng)表的歐姆檔測量其阻值是否在正常範圍内來(lái)判斷其好(hǎo)壞。
(6)測量電流法
測量電流法是通過測量控制器中某測試點的工(gōng)作(zuò)電流的大(dà)小(xiǎo)來(lái)判斷故障的部位。在測量中要先斷開(kāi)原線路,檢查完畢後要恢複原線路。電流測量比電壓測量操作(zuò)麻煩,所以應該是首先選擇測量電壓法,必要時(shí)再用(yòng)電流測量法。
(7)開(kāi)路檢查法
開(kāi)路檢查法就是将控制系統中的某功能(néng)回路斷開(kāi),觀察控制系統的工(gōng)作(zuò)情況,來(lái)縮小(xiǎo)故障範圍。例如:電控系統的電磁鐵(tiě)功能(néng)出現(xiàn)故障報(bào)警,可以通過斷開(kāi)電磁鐵(tiě)接頭或者進一步斷開(kāi)電磁鐵(tiě)的供電電壓,來(lái)判斷是否其他(tā)回路有故障。